柔性光伏支架出現皮下氣孔缺陷的原因很多，下面柔性光伏支架廠家主要來介紹一下柔性光伏支架表面氣孔的預防措施，希望對大家有所幫助。
預防措施：
1、嚴格控制鐵液化學成分，使碳當量稍大于共晶點成分，含硫量不大于0.092%；殘余稀土小于0.043%；殘留鎂含量不大于0.05%；鋁含量在0.03%～0.05%范圍以外。
2、合理設計柔性光伏支架結構，使壁厚不小于25ｍｍ；根據壁厚確定澆注溫度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。
3、金屬爐料、孕育劑和所用工具應干燥，表面無銹蝕和油污。同時型砂水分不宜過高，盡量小于4.8%，煤粉、重油等發氣物質的含量要適當控制，減少粘土含量，并可附加一些增加透氣性的物質，如木屑等。
4、合理設計澆注系統，使之為開放式，可在型腔的處設置出氣孔，同時應保證澆冒口高度，以提高液態金屬的靜壓力。
防止太陽能光伏支架堆焊變形的措施，就是對細長軸及直徑大而壁厚不大的圓筒形零件表面堆焊，要考慮如何防止堆焊后變形。為防止堆焊后變形，一般可采用夾具或焊上臨時支撐鐵，以增大剛度；也可采用預先反變形法，消除堆焊后變形；或采用對稱焊法或跳焊法等合理的堆焊順序，減小變形。對于要求高的，可以在堆焊過程中設法測量變形，通過改變焊接順序隨時調整變形方向及變形量。堆焊時盡可能采用較小的電流及較細的焊條，并采取層間冷卻的辦法，防止堆焊部位局部過熱，這樣可以減小變形，但是采用這個方法將降低堆焊效率。
從道理上講，這樣的話可以使鉆桿太陽能光伏支架的作用是利用自身及其耐磨性，我們將鉆桿外壁和套管內壁隔離，可以讓鉆桿不與套管壁或井壁直接接觸，從而用來保護鉆桿和套管免遭強烈的磨損。實際情況并不簡單，鉆桿與套管內壁接觸摩擦，轉換為太陽能光伏支架與套管內壁的接觸摩擦。它們之間的摩擦磨損，不僅取決于兩個接觸體材料的特性及其匹配行為，同時還受到鉆井過程中諸多因素的影響。
現在我們廠家在通過工藝途徑可獲得的焊接接頭：提高焊接接頭的質量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調節焊接熱循環特征，運用合理的操作方法和坡口設計，輔以預熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等。
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