防止太陽能光伏支架堆焊層開裂和剝離。由于堆焊層與基體金屬成分相差較大，線脹系數也相差較大，從而引起較大的內應力，使得堆焊層在冷卻過程中產生裂紋和剝離（即堆焊層從基體上剝落下來）。防止這種缺陷的關鍵是設法減小堆焊時的焊接熱應力。
1）對太陽能光伏支架工件進行焊前預熱和焊后緩冷。對工件進行整體預熱或合理的局部預熱，能減小堆焊層的拉應力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時，常采用整體預熱的辦法防止裂紋。對于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過程本身產生的熱可以將整個零件加熱的情況下，也可以采用不預熱堆焊。
不合理焊接過程可導致在跟蹤式光伏支架延伸連續表面裂紋的形成，所述大裂紋穿透。這可能是一個大裂縫深入到主板，造成更大的危害。焊接電流600？700A是的情況下，大約主板為2？3mm的穿透深度，熔體已經滲透深碳和合金元素，它是不可延展的金屬。為10mm一般跟蹤式光伏支架主板厚度，焊接后的實際面積韌性金屬被減少約20%至30%，繼續在熔體表面裂紋向下延伸如果深，將不可避免地導致在主板的強度降低，可能會導致更嚴重的跟蹤式光伏支架斷裂。
光伏電站是一項系統工程，離不開光伏組件、逆變器、匯流箱、電纜等部件，也離不開電站的骨架-鋁合金光伏支架。
光伏支架是光伏發電系統中的部件，用于支撐、固定和旋轉光伏組件。為了使光伏電站達到的發電效率，光伏支架需要將施工現場的地形、氣候和太陽能資源條件結合起來，以一定的方向、排列和間隔固定光伏組件。
光伏支架必須在特定條件下長期使用。它具有很強的抗氣壓、抗雪壓、抗震、耐腐蝕等機械性能，保證了在沙塵、雨雪、等惡劣環境下的正常運行，一般要求使用壽命在25年以上。
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