單立柱光伏支架球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是單立柱光伏支架表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～870℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產生的內應力。為了提高單立柱光伏支架球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能。
光伏支撐必須符合項目現場的規范。光伏電站設計的是結構設計。整個光伏電站的結構設計主要通過光伏支撐來完成，光伏支撐在光伏電站的建設中起著重要的作用。光伏支撐產品的質量、設計和安裝必須符合工程氣候環境、建筑標準、電力設計等規范。選擇合適的光伏支撐及其科學合理的設計和安裝，不僅可以降低項目預算，提高發電效率，還可以降低后期運行和維護的成本。光伏支架可分為固定支架和跟蹤支架，根據能否跟蹤太陽旋轉。在光伏發電系統中，固定支架和跟蹤支架必須根據不同的項目進行設計。
首先，在項目前期，支架的基本初步設計必須通過項目的地質勘察報告完成;其次，根據支架的受力情況完成立桿的拉拔試驗，確定支架的基本形式和立桿方式;同時，根據不同的、不同的項目位置、風荷載、雪荷載等氣候條件，確定整體支撐設計;后，根據光伏系統中的部件模式、部件串聯的數量、逆變器、匯流箱等其他光伏部件的狀態，完成相應的支架布置和單支架設計。
而且在進行現場光伏支架施工的過程之中，關于光伏支架的安裝問題，需要的操作人員來進行操作，他們對于這些支架的角度或者是他的位置以及偏角方面的計算可能會更站在更加的角度上去考慮這些問題，所以必須要能夠注意這些問題，而且應該采取一些措施來確保在進行安裝過程之中，流程和順序方面的正確性在進行支架安裝，或者是在進行螺栓固定的過程之中，力度方面還有其他方面也有相關的要求。
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