單立柱光伏支架由于厚度不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型板件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500～580℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。
防止太陽能光伏支架堆焊變形的措施，就是對細長軸及直徑大而壁厚不大的圓筒形零件表面堆焊，要考慮如何防止堆焊后變形。為防止堆焊后變形，一般可采用夾具或焊上臨時支撐鐵，以增大剛度；也可采用預先反變形法，消除堆焊后變形；或采用對稱焊法或跳焊法等合理的堆焊順序，減小變形。對于要求高的，可以在堆焊過程中設法測量變形，通過改變焊接順序隨時調整變形方向及變形量。堆焊時盡可能采用較小的電流及較細的焊條，并采取層間冷卻的辦法，防止堆焊部位局部過熱，這樣可以減小變形，但是采用這個方法將降低堆焊效率。
覆蓋裂紋，更細，分布廣泛，跟蹤式光伏支架焊接應力釋放更完整，更小的變形主板焊接，更安全的應用程序的數量越多。
此外，如果表面跟蹤式光伏支架很少或沒有裂紋裂紋被認為是不合格產品，由于表面硬度和耐磨性焊接層不符合技術要求。
但是，為了滿足市場的需要跟蹤式光伏支架制造商，生產高鉻合金板的和公共基板復合材料制成跟蹤式光伏支架由于不同的生產工藝的在其表面上沒有裂紋。的備件的跟蹤式光伏支架制造商，我們追求每一個局部的細節，只有，的機投。我們相信，說什么是好產品。
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