在加工熱鍍鋅光伏支架的時候可能會出現(xiàn)如下問題：
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、鋼板的表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、鋼板表面的劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在熱鍍鋅光伏支架表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。
綜上所述，在凍土地質(zhì)條件下，考慮到經(jīng)濟性和施工便利性，在采用必要的減樁長度來防止凍脹的前提下，PHC基礎(chǔ)是更合適的光伏支撐基礎(chǔ)[2]。以下以東北部的一個光伏項目為例，分析凍土地質(zhì)條件下的情況PHC基礎(chǔ)的應(yīng)力，以及避免其不均勻凍脹上升的措施。
在凍土地質(zhì)條件下PHC基礎(chǔ)應(yīng)力分析
受凍脹力影響，PHC主要在樁的長方向承擔(dān)荷載(PHC上部支架重量、部件重量和PHC自重等)，凍土對PHC切向凍脹力，凍土層下的土體PHC錨固力。從應(yīng)力分析的角度來看，在強凍脹土或特強凍脹土地區(qū)，當(dāng)凍深較深時，完全借助PHC為了避免不均勻的凍脹脹上升是不經(jīng)濟的。
在選用鍍鋅光伏支架部件的過程中，還要了解部件的種類，部件普遍要劃分銜接牢固裝制和焊材等種類，而這類材質(zhì)的工序措施和構(gòu)建都具有差距，在選購部件時，應(yīng)重視輔料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，倘若材質(zhì)的工藝存在不足的情況，一定為我們造成 不少沒必要的繁瑣，部件的組裝也不能到達使用目標(biāo)。
正規(guī)的鍍鋅光伏支架部件在光伏支架廠家的生產(chǎn)的歷程中往往會強調(diào)材料的選擇措施和工序特征 ，設(shè)備在生產(chǎn)完成后還能經(jīng)過復(fù)驗，如此要保障設(shè)備的安全性，不少使用者在購入鍍鋅光伏支架的輔料時易于輕視這個問題，而這類問題對於設(shè)備的質(zhì)量有明顯的影向。購入鍍鋅光伏支架部件的過程中，要先確認好部件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，接著切合部件的種類來完成選購，在購入部件時還應(yīng)了解設(shè)備可否到達生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，這類都有不可小覷的問題。
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